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预埋螺栓的埋置

预埋螺栓的埋置及准备工作1 预埋螺栓套板的加工:预埋螺栓的套板,其尺寸及套板上的开孔与日后上部结构中柱脚底板的尺寸及开孔相一致。套板应采用不小于20mm厚的木板,根据节点详图所规定的尺寸及开孔位置进行加工预埋螺栓 。预埋螺栓 开孔直径应比预埋螺栓直径大2mm为宜。同时,套板面须用醒目标志标出,纵横轴线穿过该组预埋螺栓的具体位置,以便日后复核。

2 预埋螺栓的埋置:

基础钢筋开始施工时,预埋螺栓埋置工作也应同时开始,预埋螺栓 穿插进行。埋设预埋螺栓前,先预埋螺栓 应用模线放出相应的纵,横向轴线,同时用钢尺在基础钢筋上放出每组预埋螺栓的位置。埋置预埋螺栓时,先将预埋螺栓套板平放在基础钢筋上相应位置,用线锤测定校正纵,横轴线与套板上标出的纵,横向轴线标志,沿套板周边在钢筋上作出标记。将预埋螺栓的螺杆由下至上穿过套板,预埋螺栓 在螺杆上拧上相应的螺母,通过螺母的松紧,预埋螺栓 调节预埋螺栓的顶部标高,用水准仪测量控制螺栓顶标高,直到图纸要求相符合为止。在施工过程中,用水平尺检测套板及螺杆,尽量使套板面处于水平状态,螺杆处于垂直状态。预埋螺栓 套板及螺杆就位后,预埋螺栓 须用经纬仪进行复核。将经纬仪架立在需复核的预埋螺栓的轴线控制点上, 目镜瞄准远端该轴线的另一控制点, 确定目镜中十字丝中心,即为该轴线位置,然后复核位于该轴线上的每组预埋螺栓与轴线位置关系是否准确,并修正成果。注意,经纬仪复核必须纵,横两个方向进行,预埋螺栓 切忌只复核一个方向而忽略另一方向。

 预埋螺栓的固定:

8钢筋焊接连接。螺杆下部能与基础钢筋连接的部分尽量采取电焊可靠连接,预埋螺栓 以确保预埋螺栓位置的准确性。在焊接前应用水平靠尺检测螺杆的垂直度,预埋螺栓  尽可能使螺杆处于垂直状态。焊接工作完成后,松开套板上的螺母,  使螺栓套板的底部距基础面钢筋30mmÆ在上述工序完成并修正成果后,须对预埋螺栓作固定。具体固定方法如下:每组螺栓的各螺杆间用 左右,同时将混凝土保护层垫块置于套板底部与钢筋之间,用水平尺调整套板使之尽可能处于水平状态,将上部螺杆上的螺母带紧。

预埋螺栓的埋设方法预埋螺栓的埋设方法,根据与基础混凝土施工的前后关系,预埋螺栓 分为直埋和后埋。直埋是浇筑混凝土前,将螺栓定位,混凝土浇筑成型后,螺栓埋设好;预埋螺栓 后埋是浇筑混凝土时,预留埋设螺栓孔洞,待混凝土达到一定强度后,插入螺栓,二次浇筑混凝土。直埋预埋螺栓的优点是混凝土一次浇筑成型,混凝土强度均匀,整体性强,抗剪强度高;缺点是螺栓无固定支撑点,如果螺栓定位出现误差,则处理相当繁琐。后埋预埋螺栓的优点是螺栓有可靠的支撑点(已达到一定强度的基础混凝土),预埋螺栓 定位准确,不容易出现误差;缺点是预留孔洞部分混凝土浇筑后硬化收缩,容易与原混凝土之间产生裂缝,降低了整体的抗剪强度,预埋螺栓 使结构的整体耐久性受到影响。现在水泥厂通常采用的是直埋预埋螺栓法预埋螺栓 。在埋设预埋螺栓时,先根据螺栓的位置制作模具,为了精确定位预埋螺栓 ,先确定基准定位,一般取柱子的形心为定位点,根据柱子形心与螺栓的位置关系以及螺栓直径在模具上面定位钻孔,钻孔直径比螺栓直径大2mm,模具比螺栓组外边缘大50mm,为了保证垂直度,可根据找平层的厚度做两块相同的模具,预埋螺栓 制作成一个具备一定厚度的盒子。这样,螺栓穿入模具后,不会左右摇晃。螺栓穿入模具后,上部拧一个螺帽固定,可以调节螺栓预留高度


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